Resumen: Discover the high-performance Bright Nickel Based Alloy Inconel 600 Plate, ideal for hot forging with thicknesses ranging from 5mm to 800mm. This nonmagnetic nickel-chromium alloy offers excellent oxidation resistance, high-temperature corrosion resistance, and superior mechanical properties. Perfect for furnace components, chemical treatment, food processing, nuclear engineering, and aerospace applications.
Características De Productos Relacionados:
Aleación no magnética de níquel-cromo con excelente oxidación y resistencia a la corrosión a altas temperaturas.
Disponible en espesores de 5 mm a 800 mm, adecuado para aplicaciones de forja en caliente.
Alta resistencia a la tracción (550 N/mm²) y límite elástico (240 N/mm²) después del tratamiento de recocido.
Buena maleabilidad y propiedades mecánicas, ideales para aplicaciones industriales exigentes.
Se utiliza en componentes de hornos, tratamiento químico, procesamiento de alimentos e ingeniería nuclear.
Certificado con las normas ISO 9001:2008 y Rohs para la garantía de calidad.
Puede soldarse utilizando métodos tradicionales con alambre de aportación recomendado ENiCr-3.
Muestras gratuitas disponibles para pruebas, con etiquetado personalizado y servicios OEM.
Preguntas frecuentes:
¿Cuáles son las aplicaciones clave de las placas de Inconel 600?
Las placas de Inconel 600 se utilizan ampliamente en componentes de hornos, tratamiento químico, procesamiento de alimentos, ingeniería nuclear y aplicaciones aeroespaciales debido a su resistencia a altas temperaturas y resistencia mecánica.
¿Cuáles son las propiedades mecánicas de las placas Inconel 600?
Después del tratamiento de recocido, las placas de Inconel 600 tienen una resistencia a la tracción de 550 N/mm², un límite elástico de 240 N/mm² y una elongación del 30%. El tratamiento de solución ofrece una resistencia ligeramente menor pero una elongación mayor (35%).
¿Se pueden soldar las placas de Inconel 600?
Sí, las placas de Inconel 600 se pueden soldar utilizando métodos tradicionales. Se recomienda precalentar y limpiar el borde de soldadura, y se sugiere el alambre de aportación ENiCr-3 para obtener resultados óptimos.