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Certificación
Tubo de aleación Invar 36 (4J36) - CTE ultrabajo para instrumentos de precisión
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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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Descripción detallada del producto
| Material: | 4J36 | Supply Type: | tube |
|---|---|---|---|
| Color: | Primary Color | Surface: | Bright and Smooth |
| Resaltar: | Tubo de aleación Invar 36,tubo de aleación baja CTE,tubo de aleación de instrumentos de precisión |
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CTE ultrabaja Invar 36 (Ni36) Aleación - 1.6*10^(-6)/°C Control de expansión ASTM F1684 Certificado para sistemas de metrología y criogénicos
4J36 (Invar), también conocido genéricamente como FeNi36 (64FeNi en los EE.UU.), es una aleación de níquel ̇ hierro notable por su coeficiente de expansión térmica excepcionalmente bajo (CTE o α).
4J36 (Invar) se utiliza donde se requiere una alta estabilidad dimensional, como instrumentos de precisión, relojes, medidores de flujo sísmico, marcos de máscaras de sombras de televisión, válvulas en motores,y relojes antimagnéticosEn la topografía, cuando se debe realizar una nivelación de elevación de primer orden (alta precisión), el bastón de nivelación (varilla de nivelación) utilizado está hecho de Invar, en lugar de madera, fibra de vidrio u otros metales.Los soportes de Invar se usaron en algunos pistones para limitar su expansión térmica dentro de sus cilindros.
Composición normal %
| ¿ Qué? | 35 ~ 37.0 | Fe | El baile. | Co. | - | Sí, sí. | ≤ 03 |
| ¿ Qué pasa? | - | Cu | - | Crónica | - | En | 0.2 ~ 0.6 |
| C. Las | ≤ 005 | P | ≤ 002 | El S | ≤ 002 |
Propiedades físicas típicas
| Densidad (g/cm3) | 8.1 |
| Resistividad eléctrica a 20°C(Ωmm2/m) | 0.78 |
| Factor de resistividad a temperatura20°C~ 200°C)X10-6/°C | 3.7 ~ 3.9 |
| Conductividad térmica, λ/W/(m*°C) | 11 |
| Punto de Curie Tc/°C | 230 |
| Modulo elástico, E/ Gpa | 144 |
Coeficiente de expansión
| θ/°C | A1/10-6 años°C- ¿Qué es? | θ/°C | A1/10-6 años°C- ¿Qué es? |
| 20 ~ 60 | 1.8 | Entre 20 y 250 | 3.6 |
| 20 ~ 40 | 1.8 | 20 ~ 300 | 5.2 |
| 20 ~ 20 | 1.6 | 20 ~ 350 | 6.5 |
| 20 ~ 0 | 1.6 | 20 ~ 400 | 7.8 |
| Entre 20 y 50 | 1.1 | 20 ~ 450 | 8.9 |
| 20 ~ 100 | 1.4 | Entre 20 y 500 | 9.7 |
| Entre 20 y 150 | 1.9 | 20 ~ 550 | 10.4 |
| Entre 20 y 200 | 2.5 | 20 ~ 600 | 11.0 |
Propiedades mecánicas típicas
| Resistencia a la tracción | Elongado |
| En el caso de las | % |
| 641 | 14 |
| 689 | 9 |
| 731 | 8 |
Factor de resistividad a temperatura
| Rango de temperatura, °C | Entre 20 y 50 | 20 ~ 100 | Entre 20 y 200 | 20 ~ 300 | 20 ~ 400 |
| a) elR/ 103*°C | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
Proceso de tratamiento térmico
| Proceso de tratamiento térmico | |
| Anulación para aliviar el estrés | Calentado a 530 ~ 550°Cy mantenga 1 ~ 2 h. Frío abajo |
| Reclado | Para eliminar el endurecimiento, el cual se produce en el proceso de laminado en frío, el proceso de estiramiento en frío.°C En vacío, espera 30 minutos. |
| El proceso de estabilización |
1) En medios protectores y calentados a 830 °C°C, espera 20 minutos. ~ 1 hora, apagar 2) Debido a la tensión generada por la extinción, calentado a 315 °C.°CAguanta una o cuatro horas. |
| Precauciones |
1) No puede endurecerse mediante tratamiento térmico 2) El tratamiento de la superficie puede consistir en el chorro de arena, el pulido o el decapado. 3) Se puede utilizar una solución de decapado de ácido clorhídrico al 25% a 70 °C.°Cpara limpiar la superficie oxidada |
Contacto
Ohmalloy Material Co.,Ltd
Persona de Contacto: Mr. Qiu
Teléfono: +8613795230939
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