QBe2 Aleación de cobre y berilio C17200 Barra plana Tamaño 30x35x75mm

Tamaño 30*35*75mm aleación a base de cobre QBe2 aleación de cobre berilio C17200 barra plana

Nombre común:C17200, aleación 25, CuBe2, QBe2.0, DIN 2.1247
CuBe2--C17200 Beryllium Copper es la aleación de cobre y berilio más utilizada y se destaca por su mayor resistencia y dureza en comparación con las aleaciones de cobre comerciales.La aleación C17200 contiene aprox.2% de berilio y alcanza su máxima resistencia a la tracción puede superar los 200 ksi, mientras que la dureza se acerca a Rockwell C45.Mientras tanto, la conductividad eléctrica es de un mínimo de 22 % IACS en la condición completamente envejecida. C17200 también exhibe una resistencia excepcional a la relajación del estrés a temperaturas elevadas.

Aplicación típica para aleaciones de cobre y berilio C17200:
Industria eléctrica:Interruptores eléctricos y cuchillas de relés, clips de fusibles, piezas de interruptores, piezas de relés, conectores, conectores de resorte, puentes de contacto, arandelas Belleville, instrumentos de navegación, clips
Sujetadores:Arandelas, Sujetadores, Arandelas de seguridad, Anillos de retención, Pasadores, Tornillos, Pernos
Industrial:Bombas, resortes, electroquímicos, ejes, herramientas de seguridad antichispa, mangueras metálicas flexibles, carcasas para instrumentos, cojinetes, bujes, asientos de válvulas, vástagos de válvulas, diafragmas, resortes, equipos de soldadura, piezas de trenes de laminación, ejes estriados, piezas de bombas, válvulas , tubos Bourdon, placas de desgaste en equipos pesados, fuelles, piezas para minería

Especificación internacional:
Varillas/Barras/Tubos: ASTM B196,251,463;SAE J461,463;AMS 4533,4534,4535;AMS4650,4651;
RWMA Clase 4
Tiras: ASTM B194, AMS4530,4532;SAE J461,463
Hojas: ASTM B194
Alambres: ASTM B197, AMS4725, SAE J461,463
Placas: ASTM B194, SAE J461,463;AMS4530,4533,4534,AMS4650,4651;RWMA Clase 4.
Estándares europeos: CuBe2, DIN 2.1247, CW101C a EN

Nota:
ASTM: Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales
SAE: Sociedad de Ingenieros Automotrices
AMS: especificación de materiales aeroespaciales (publicado por SAE)
RWMA: Asociación de Fabricantes de Soldadores por Resistencia
Nota: A menos que se especifique lo contrario, el material se producirá según ASTM.

Propiedades

La mejor combinación de características de la aleación a base de cobre.

Las aleaciones de cobre-berilio tienen una amplia combinación de propiedades mecánicas y eléctricas que es única para las aleaciones de cobre.La resistencia mecánica lograda después de los rangos de tratamiento térmico

más alto entre todos los materiales de aleación de cobre y se combina con una alta conductividad eléctrica que supera a la de los bronces.

Módulo elástico y de alta resistencia

Las aleaciones de cobre y berilio pueden lograr propiedades mecánicas muy altas después del tratamiento térmico, hasta 1500 Mpa en resistencia a la tracción y dureza de hasta 450 Vickers.

La resistencia de estas aleaciones permite el diseño de componentes más pequeños y livianos que pueden soportar grandes esfuerzos de flexión cuando se usan como material para resortes.

Formabilidad de flexión

El cobre berilio se puede moldear en formas complicadas en un temple recocido o trabajado en frío.

Las propiedades mecánicas más altas se pueden lograr con un tratamiento térmico adecuado después de la formación.

Alta resistencia a la fatiga

Beryllium Copper exhibe una excelente resistencia a la fatiga bajo flexión inversa (hasta 300 MPa) lo que califica su uso en unAplicaciones en las que otras aleaciones no logran proporcionar el mismo nivel de confiabilidad.

Alta conductividad eléctrica

El cobre berilio presenta una alta conductividad eléctrica que oscila entre el 22 y el 70 % de IACS, según las aleaciones y el temple.El cobre berilio se usa a menudo como material de resorte de alta densidad de corriente.

Tratamiento térmico

El tratamiento térmico es el proceso más importante para este sistema de aleación.Si bien todas las aleaciones de cobre se pueden endurecer mediante trabajo en frío, el cobre de berilio es único porque se puede endurecer mediante un simple tratamiento térmico a baja temperatura.Implica dos pasos básicos.El primero se denomina recocido en solución y el segundo, precipitación o endurecimiento por envejecimiento.

recocido de solución

Para la aleación típica CuBe1.9 (1,8-2 %), la aleación se calienta entre 720 °C y 860 °C.En este punto, el berilio contenido está esencialmente "disuelto" en la matriz de cobre (fase alfa).Enfriando rápidamente a temperatura ambiente se retiene esta estructura de solución sólida.El material en esta etapa es muy suave y dúctil y se puede trabajar fácilmente en frío mediante estirado, laminado o estampación en frío.La operación de recocido de solución es parte del proceso en el molino y normalmente no la utiliza el cliente.La temperatura, el tiempo a la temperatura, la tasa de enfriamiento, el tamaño del grano y la dureza son parámetros muy críticos y están estrictamente controlados por ohmalloy.

Endurecimiento por envejecimiento

El endurecimiento por envejecimiento mejora significativamente la resistencia del material.Esta reacción generalmente se lleva a cabo a temperaturas entre 260°C y 540°C dependiendo de la aleación y las características deseadas.Este ciclo hace que el berilio disuelto se precipite como una fase rica en berilio (gamma) en la matriz y en los límites de grano.Es la formación de este precipitado lo que provoca el gran aumento de la resistencia del material.El nivel de propiedades mecánicas alcanzado está determinado por la temperatura y el tiempo a la temperatura.Debe reconocerse que el cobre berilio no tiene características de envejecimiento a temperatura ambiente.

Solicitud

Nuestras aleaciones combinan una gama de propiedades particularmente adecuadas para cumplir con los exigentes requisitos de muchas aplicaciones en las industrias automotriz, electrónica, aeronáutica, de petróleo y gas, relojera, electroquímica, etc. El cobre berilio se usa ampliamente en esos campos como resortes de contacto en diversas aplicaciones. como conectores, interruptores, relés, etc.