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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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Materiales: | Bomba y válvula | Forma: | alambre |
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Composición química: | Cu, Ni, FE | Alargamiento (≥ %): | el 35% |
² del Rm N/mm de la resistencia a la tensión: | 480 | Aplicación: | Bomba y válvula |
Alta luz: | Aleaciones de cobre,aleación de cobre y níquel |
El cobre de la resistencia a la corrosión basó las aleaciones Ni68Cu28Fe Monel400 N04400 para la bomba/la válvula
Monel400 es la aleación resistente a la corrosión con la cantidad más grande, el funcionamiento completo más versátil y más excelente. La aleación tiene resistencia a la corrosión excelente en medios del gas del ácido hidrofluórico y del flúor, y resistencia a la corrosión excelente al licor concentrado caliente del álcali. Es también resistente a la corrosión por las soluciones neutrales, el agua, la agua de mar, la atmósfera, los compuestos orgánicos, el etc. Una característica importante de esta aleación es que el agrietarse de corrosión de tensión no está producido generalmente y el funcionamiento del corte es bueno.
Composición química de Monel 400
Aleación |
% | Ni | Cu | FE | C | Manganeso | Si | S |
Monel400 | Mínimo. | 63 | 28 | |||||
Máximo. | 34 | 2,5 | 0,3 | 2 | 0,5 | 0,024 |
Monel 400 propiedades físicas
Densidad | ³ de 8,83 g/cm |
Punto de fusión | °C 1300-1390 |
Monel 400 propiedades mecánicas mínimas de la aleación en la temperatura ambiente
Estado de la aleación |
Resistencia a la tensión ² del Rm N/mm |
Fuerza de producción R P0. ² de 2 N/mm |
Alargamiento Un 5% |
Monel400 | 480 | 170 | 35 |
Carácter mecánico
Forma | Resistencia a la tensión |
Fuerza de producción (0,2% compensaciones) |
El Elongation% | Dureza | |||
KSI | MPa | KSI | MPa |
Brinell (3000-kg) |
Rockwell B | ||
Barra | 70-110 | 480-760 | 25-85 | 170-185 | 5-50 | 110min | 60min |
Placa | 70-95 | 482-655 | 28-75 | 193-517 | 30-50 | 110-215 | 60-96 |
Hoja | 70-120 | 482-827 | 30-110 | 207-758 | 2-42 | - | 65min |
Tira | 70-140 | 482-965 | 25-130 | 172-896 | 2-50 | - | 68min |
Tubo | 70-130 | 482-896 | 25-110 | 172-758 | 3-50 | - | 100max |
Alambre | 70-180 | 482-1241 | 30-170 | 207-1172 | 2-45 | - |
Especificación
Forma de Monel | Tamaño |
Alambre de la primavera de Monel | 0.08mm-10m m |
Placa de Monel | 0.3mm-15mmX1000mmX L |
Tira de Monel | 0.06mm-2.0mmX 200m m X L |
Monel Rod | 8mm-40m m X L |
Alambre de soldadura de Monel | 1.2m m, 1.6m m, 2.0m m |
Característica como abajo
estructura metalúrgica 1.Monel 400
la aleación 2.Monel 400 es solución sólida monofásica de alta intensidad.
3, el agrietarse de corrosión de tensión del ion del cloruro es muy insensibles;
4. Funcionamiento mecánico excelente de debajo cero a 550℃;
5. Puede ser utilizado como recipiente del reactor debajo de -10~425℃ según lo aprobado por ASME;
6. Buen funcionamiento que trabaja a máquina y de soldadura
resistencia a la corrosión 7.Good en el ambiente marino y químico;
Corrosión del gas: Monel 400 aleaciones tiene resistencia a la corrosión excelente en flúor, ácido hidroclórico, ácido sulfúrico, ácido hidrofluórico y sus derivados. Al mismo tiempo, es más resistente a la corrosión en agua de mar que las aleaciones cobre-basadas.
Medio ácido: Monel 400 es resistente a la corrosión en ácido sulfúrico con una concentración de menos el de 85%. Monel400 es uno de los pocos materiales que son resistentes al ácido hidrofluórico.
Corrosión del agua: La aleación Monel400 tiene resistencia a la corrosión excelente en la mayoría de las condiciones de la corrosión del agua, y la corrosión crateriforme y la corrosión de tensión se encuentran raramente. La tarifa de corrosión es menos que 0.025mm/a.
Corrosión da alta temperatura: La temperatura máxima de Monel400 que trabaja continuamente en aire es generalmente alrededor 600 °C. En vapor de alta temperatura, la tarifa de corrosión es menos de 0,026 mm/a.
Amoníaco: Debido a su alto contenido del níquel, aleación Monel400 puede soportar la corrosión debajo del amoníaco anhidro y condiciones el ammoniating debajo de 585 °C.
Campo del uso de Monel 400
La aleación de Monel 400 es un material multiusos en muchos usos industriales:
1. tubo de agua inconsútil en la fábrica del poder
2. cambiador y evaporador del agua de mar
3. ambiente del ácido sulfúrico y del ácido hidroclórico
4. destilación cruda
5. agua de mar en el uso del eje del equipo y de propulsor
6. industria nuclear y utilizado en la fabricación de equipo de la separación de isótopo del enriquecimiento de uranio
7. equipo de fabricación del ácido hidroclórico usado en la producción de bomba y de válvula
Fabricación y tratamiento térmico
El monel 400 se puede fabricar fácilmente usando procesos tradicionales.
1. Calor
Es importante asegurarse de que la superficie del monel 400 es limpia antes del tratamiento térmico. Si hay S, p en la superficie del monel 400 durante el proceso de la calefacción. Las propiedades de aleaciones son probables ser debilitadas por los contaminantes tales como Pb u otros metales de temperatura de fusión baja. Las fuentes principales de contaminación son marcas del marcador, gas para indicar la temperatura de la pintura, de la grasa y del horno.
El monel 400 se puede caliente-procesar en 800~1200℃, pero ligeramente forjar en 925℃. El doblez la termal se puede realizar entre 1025 y 1200℃. Para realizar el proceso termal, el tratamiento térmico del horno se requiere, la temperatura del horno se debe primero calentar a 1200℃, y entonces a los materiales del monel 400 en la calefacción. Los materiales deben ser heated según una regla: 60 minutos por 100m m grueso. Tan pronto como llegue el tiempo de calentamiento, el material será sacado para el proceso caliente inmediatamente. Si la temperatura del material cae debajo de la temperatura de proceso caliente mínima durante el proceso caliente, será recalentada.
3. trabajo en frío
Frío - el material procesado del monel 400 debe ser recocido. Porque tiene una tarifa levemente más alta del endurecimiento de trabajo que el acero de carbono, el equipo de formación para realizar cambios apropiados. La formación en frío será recocida entre los procesos. La deformación fría se utiliza a veces para mejorar propiedades mecánicas. Si se va el material a ser utilizado en un ambiente donde está probable el agrietarse de corrosión de tensión ocurrir, por ejemplo el mercurio, gas expuesto húmedo del fluoruro de hidrógeno, se recomienda para conducir el tratamiento térmico de la reducción del estrés.
4. Tratamiento térmico
Generalmente, la temperatura del recocido de los materiales del monel 400 es 700~900℃, y el mejor efecto está en 825℃. La refrigeración por aire rápida después del tratamiento puede obtener buena resistencia a la corrosión. La temperatura del recocido y el tiempo de recocido se relacionan directamente con el tamaño de grano final de materiales, así que los parámetros del recocido deben ser considerados cuidadosamente. Y el contenido de azufre del gas en el horno de recocido debe ser bajo evitar los materiales frágiles. El tratamiento térmico del alivio de tensión se conduce generalmente en 300℃ por 1~3 horas. Para los tubos, la temperatura del tratamiento térmico del alivio de tensión es generalmente controlada en 550~650℃. La limpieza de superficies materiales antes de cualquier tratamiento térmico debe ser considerada.
5.descaling
Los óxidos y las manchas cerca de las costuras de la soldadura de los materiales del monel 400 son más apretados que los de los materiales del acero inoxidable, que se pueden pulir por la muela abrasiva o pretratar en baño de la sal antes de conservar en vinagre en una mezcla de ácidos nítricos e hidrofluóricos.
6, trabajando a máquina
El material del monel 400 será trabajado a máquina en la condición recocida. Formación en frío y alivio de tensión después de que el material sea más fácil de procesar, esta clase de tratamiento de materiales que endurece para tener bastante comprensión, por ejemplo: el acero superficial de la velocidad y de carbono del corte es más pequeño, la herramienta continuar corriendo, para evitar la capa de endurecimiento superficial, la cantidad de alimentación a grande. Las herramientas que trabajan a máquina deben ser aleación baja y altas herramientas especiales del acero inoxidable de la aleación, soldadura del níquel del cepillo para utilizar el cepillo del acero inoxidable. Las medidas se deben tomar para evitar la contaminación con las impurezas del hierro en la fabricación y maquinaria del proceso tal como esquileos, prensas y prensas de batir. El sitio de proceso debe ser limpio y a parte del acero de carbono que procesa el sitio.
7, soldando con autógena
El surco de la soldadura del material del monel 400 se debe acabar por método de proceso mecánico. Si se pule el surco, el local que se recalienta debe ser evitado. Debido a las propiedades físicas obvias de la aleación de níquel y del acero inoxidable de aleación rica comparados con acero de carbono, su coeficiente de la conductividad termal es bajo, y el coeficiente de la extensión termal es grande, para que este método de la soldadura del punto utilice afianzando con abrazadera, método grande del pie (1-3m m) para solucionar. Debido a la fluidez pobre del material del monel 400, un ángulo de surco grande (60-70°) fue diseñado para permitir que el alambre llene la costura de la soldadura. El surco de la limpieza y la barra de soldadura con la acetona antes de soldar con autógena, método de soldadura con GTAW es aceptables, alambre de soldadura con ernicu-7. Monel 400 antes de que la soldadura no necesite precalentar, no necesita generalmente el tratamiento térmico de después de la soldadura, porque se ha mejorado la fuerza material procesada, para el uso futuro de ciertas ventajas.
Persona de Contacto: Mixue
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