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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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| Material: | FeNi | Sustancia química: | El Fe64% el Ni36% |
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| Densidad: | 8.1g/cm3 | Superficie: | &smooth brillante |
| Alta luz: | aleaciones bajas de la extensión de la tira 4J36,Aleaciones bajas brillantes de la extensión,Aleaciones bajas de la extensión de FeNi |
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aleaciones bajas de la extensión de la aleación del invar 36 de la tira 4J36 para los marcos de la máscara de sombra de la televisión
OhmAlloy-4J36 (aleación de la extensión)
(Nombre común: Invar, FeNi36, estándar del invar, Vacodil36)
OhmAlloy-4J36 (invar), también conocido genéricamente como FeNi36 (64FeNi en los E.E.U.U.), es una aleación ferro- notable para su coeficiente únicamente bajo de extensión termal (CTE o α).
El invar del nombre viene de la palabra invariable, refiriendo a su falta relativa de extensión o de contracción con los cambios de temperatura.
Fue inventado en 1896 por el físico suizo Charles Édouard Guillaume. Él recibió el Premio Nobel en la física en 1920 para este descubrimiento, que permitió mejoras en instrumentos científicos.
Se utiliza OhmAlloy-4J36 (invar) donde la alta estabilidad dimensional se requiere, por ejemplo los instrumentos de precisión, los relojes, los indicadores sísmicos del arrastramiento, los marcos de la máscara de sombra de la televisión, las válvulas en motores, y los relojes antimagnéticos. En la tierra que examina, cuando la nivelación (de alta precisión) de primer orden de la elevación debe ser realizada, hacen el personal llano (que nivela la barra) usado del invar, en vez de la madera, de la fibra de vidrio, o de otros metales. Los puntales del invar fueron utilizados en algunos pistones para limitar su extensión termal dentro de sus cilindros.
El composition% normal
| Ni | 35~37.0 | FE | Bal. | Co | - | Si | ≤0.3 |
| MES | - | Cu | - | Cr | - | Manganeso | 0.2~0.6 |
| C | ≤0.05 | P | ≤0.02 | S | ≤0.02 |
| Densidad (g/cm3) | 8,1 |
| Resistencia eléctrica en 20℃ (Ωmm2/m) | 0,78 |
| Factor de temperatura de la resistencia (20℃~200℃) X10-6/℃ | 3.7~3.9 |
| Conductividad termal, λ/con (m*℃) | 11 |
| ℃ del curie pointTc/ | 230 |
| Módulo de elástico, e Gpa | 144 |
Coeficiente de extensión
| θ/℃ | α℃-1de1/10-6 | θ/℃ | α℃-1de1/10-6 |
| 20~-60 | 1,8 | 20~250 | 3,6 |
| 20~-40 | 1,8 | 20~300 | 5,2 |
| 20~-20 | 1,6 | 20~350 | 6,5 |
| 20~-0 | 1,6 | 20~400 | 7,8 |
| 20~50 | 1,1 | 20~450 | 8,9 |
| 20~100 | 1,4 | 20~500 | 9,7 |
| 20~150 | 1,9 | 20~550 | 10,4 |
| 20~200 | 2,5 | 20~600 | 11,0 |
| Resistencia a la tensión | Alargamiento |
| Mpa | % |
| 641 | 14 |
| 689 | 9 |
| 731 | 8 |
Factor de temperatura de resistencia
| ℃ de la gama de temperaturas | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
| *℃ de AR 103 | 1,8 | 1,7 | 1,4 | 1,2 | 1,0 |
El proceso del tratamiento térmico
| Recocido para el alivio de tensión | Calentado a 530~550℃ y llevar a cabo el plumón frío de 1~2 H. |
| recocido | Para eliminar el endurecimiento, que sea poner en evidencia en laminado, proceso del dibujo frío. Las necesidades de recocido calentaron hasta los 830~880℃in el vacío, control 30 mínimo. |
| El proceso de la estabilización |
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| Precauciones |
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Estilo de la fuente
| Las aleaciones nombran | Tipo | Dimensión | |
| OhmAlloy-4J36 | Alambre | D=0.1~8mm | |
| OhmAlloy-4J36 | Tira | W= 5~250m m | T= 0.1m m |
| OhmAlloy-4J36 | Hoja | W= 10~100m m | T= 0.01~0.1 |
| OhmAlloy-4J36 | Barra | Dia=8~100mm | L=50~1000 |
Persona de Contacto: Mr. Qiu
Teléfono: +8613795230939
