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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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| Estándar: | ASTM B166 | Superficie: | Bright&Block |
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| OD: | 0.2~80m m | Pared: | 0.01~10m m |
| longitud: | 0.2~6000m m | Arte: | Dibujo frío |
| Forma: | Tubo | Nombre común: | FeNi52 |
| uso: | Lacre de cristal | El Ni%: | 51.5~52.5 |
| Alta luz: | aleaciones das alta temperatura de 15x1.2m m,Aleaciones das alta temperatura de UNS N14052,Aleaciones das alta temperatura de ASTM B166 |
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Tubo del dibujo frío UNS N14052 Alloy52/tubo 15x 1.2m m para el lacre de cristal producido por ASTM F30
Composición química
| Grado | El C% | El P% | El S% | El Mn% | El Si% | El Cu% | El Cr% | El Mo% | El Ni% | El Co% | El Fe% |
| Alloy52 | 0,05 máximo | 0,020 máximo | 0,020 máximo | 0,80 máximo | 0,30 máximo | / | / | / | 51.5~52.5 | / | Bal. |
Especificaciones
| Grado | Nombre común | Nombre común |
| Aleación | Vacodil520 | NILO 52 |
Propiedades físicas
| Grado | Densidad | Resistencia |
| Kovar | 8,25 g/cm3 | 0,43 |
Tamaño de grano de Alloy52
El tamaño de grano de la aleación que embute en profundidad la correa no debe ser menos que llano 7, y el tamaño de grano menos que el nivel 7 no debe exceder el 10% del área. Cuando el tamaño de grano medio de la tira con un grueso de menos de 0.13m m se estima, el número de granos a lo largo del grueso de la tira debe ser ningún menos de 8.
Funcionamiento de soldadura de Alloy52
El oro combinado tiene bueno soldando con autógena funcionamiento y puede ser soldado y manchar soldado con autógena. La combinación de oro y de vidrio suave debe pre-ser oxidada antes de sellar.
Coeficiente de extensión
| Aleación | Coeficiente linear de la extensión termal a, 10-6/°C | |||||||
| 20-200°C | 20-300°C | 20-350°C | 20-450°C | 20-500°C | 20-600°C | 20-700°C | 20-800°C | |
| Kovar | 10,4 | 10,2 | 10,3 | 10,3 | 10,3 | 10,8 | / | / |
Tratamiento térmico para Alloy52
(1) se requiere el recocido del alivio de tensión para eliminar la tensión residual de piezas después de trabajar a máquina, recocido del alivio de tensión: 430~540℃, preservación 1~2h, horno del calor que se refresca o refrigeración por aire. [1]
(2) recocido intermedio para eliminar el fenómeno del endurecimiento de trabajo causado por la aleación en curso de laminar, dibujo frío y sellado frío, para facilitar el proceso continuo. El objeto necesita ser calentado a 700~800℃ en un vacío o una atmósfera protectora para 30~60min, entonces horno refrescado, aire refrescado o agua apagada.
(3) tratamiento cuando el oro combinado se utiliza como material de aislamiento, de la Pre-oxidación debe pre-ser oxidado antes de sellar. Un uniforme y un de revestimiento de óxido denso se forma en la superficie de la aleación. Las piezas se calientan en hidrógeno mojado saturado en 1100°C por 30 minutos, y después se oxidan en el aire aproximadamente 800°C por 5-10 minutos. El aumento de peso de las piezas debe ser 0.1~0.3mg/cm2
Persona de Contacto: Jully
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